随着激光喷码机在市场上的迅速发展，已经有了大量的工厂开始使用激光喷码机进行产品标识，通过激光喷码机，我们可以获得清晰度更高、防伪效果更好、可以提升产品标识档次的标识效果。随着保有量的提升，虽然说激光喷码机有着天然的稳定性优势和使用便利性，但是也难免会遇到各种小的问题和故障，如何快速处理，降低设备停机带来的产量影响，就成为了操作者、使用者关心的问题，今天小编就和大家一起分享一些激光喷码机常见的问题与故障处理方法。

激光喷码机喷印效果不清晰。我们首先先了解一下激光喷码机主要结构组成，分别包括激光管、偏振镜系统、电源控制器、软件操作系统。随着使用时间的增长，激光管会随着发光量的增多出现衰减，也就会遇到我们上面说的问题，喷印效果不清晰，感觉很淡。如何处理？如果是CO2二氧化碳激光机，根据使用时间，厂家一般会推荐比如2年或3年的激光管充气计划，如果使用时间很短，在1年以内出现了标记不清晰，那么就可以把功率调高、或者把划线速度调低，增加激光管的功率是比较常见的处理方法。

打标效果不均匀，有深有浅。这种情况也是比较常见的，上面我们说了激光喷码机的工作原理是通过激光管发射激光光线，通过偏振镜系统进行偏转，在产品表面烧灼，发生物理、化学反应，从而形成字符。有深有浅，这里我们要注意的一点就是聚焦点，也就是焦距的调节，厂家的K系列、F系列激光机都拥有红光定位调焦距的功能，可以通过点击、出现两条红光，红光聚在一起时，则是焦距较佳的时候，这时在产品表面才能实现更清晰的喷印效果。